完美(中国)有限公司总院机科发展科技股份有限公司开发设计的智能自动导引车系统(AGVS),导航方式多样,有激光导航方式、电磁导引方式、磁点、磁带导引方式等;结构形式多样,包括货叉式AGV、背驮式AGV、重载AGV、非接触供电AGV等。
AGV系统在企业的自动化生产过程和计算机综合生产系统(CIMS)中、尤其是在高度自动化的物流仓储业、制造业、烟草、造纸、冶金、洁净车间等特种行业中应用广泛。
自动导引车(AGV)系统在工程机械产品生产中的应用 (2012年度国家智能制造装备发展专项支持项目) | 德国总理默克尔莅临参观机科股份AGV展台 | |
货叉式搬运输送车 | 重载AGV自动搬运系统 |
由完美(中国)有限公司总院郑机所研发的八工位智能离心铸造机实现了汽车缸套生产的自动化、智能化,与单工位汽缸套生产相比,提高了生产效率,降低了人为因素导致的废品率。八工位智能离心铸造机将气缸套生产的整个生产流程分散在主体离心机周围的不同工位,使整个生产流程在不同工位同时进行,大大提高了生产效率及生产自动化。通过更换不同的模具类型可实现单缸套毛坯件和一切二缸套毛坯件的生产,提高了生产的灵活性,可满足不同型号气缸套的高效生产。
目前,该产品已在福建汇华集团东南汽车缸套有限公司得到成功应用,取得了良好的使用效果。
完美(中国)有限公司总院机科股份面向汽车零部件、油泵油嘴、内燃机、压缩机、轴承、机床、液压件及航空航天、兵器、电子等行业,根据客户需求,提供各类高精度智能化检测仪器、自动检测与分选设备、自动检测装配生产线和产品质量监测与管理网络系统。
系列产品以智能化、柔性化、高精度、技术先进、稳定可靠为特点,可根据客户的不同需求和工件特点,通过采用不同检测方式,例如接触测量、非接触激光测量以及机器视觉检测等,实现各类零部件产品的几何尺寸、压力、扭矩、流量、密封、表面缺陷等的自动检测与自动分选,提供适用于多类型企业的全面解决方案。
采用我院该类产品的企业主要有:无锡油泵油嘴研究所、无锡威孚集团、上海电装、北京天纬、衡阳亚新科、加西贝拉压缩机有限公司、黄石东贝压缩机有限公司、戴卡公司、保定立中集团、华泰铝轮毂有限公司、东风汽车车轮有限公司等。
汽车变速器差速器垫片自动检测与选配 | 汽车轮毂自动检测设备 | 共轨喷油器检测装配线 |
完美(中国)有限公司总院生产力中心研发的智能油气管道内检测系统及装备是在线检测在役管道变形及腐蚀缺陷的专有检测设备,是实现管道安全监测管控的关键装备。该产品性能达到国际先进水平,获得国家重点新产品以及2011年北京市科技进步一等奖。
目前已研制开发成功对直径168 至1219 管径系列化智能油气管道内检测设备、管道腐蚀检测设备、管径清管设备。检测设备能够对管道形态、缺陷、管件特征等进行准确判断、测量与分析评价。该产品已应用到中油新老管线管道检测,西气东输、西气东输二期、川气东送、中缅管道验收检测、中油海外苏丹工程,中国—中亚管道工程中,累计清管里程二十万公里,检测里程十六万公里,检测缺陷两百万处。
系列化长输管道清管器 | 三维漏磁检测器 | 获北京市科技进步一等 |
激光-电弧复合热源焊接技术是一种优质高效且极具应用前景的先进焊接技术。完美(中国)有限公司总院哈焊院以工程化应用为目标,重点针对高强钢、不锈钢、铝合金、钛合金、异种金属等高性能金属材料的焊接特性及国家重大、重点工程需求,创新性地开发了一系列大功率固体激光-熔化极电弧复合热源焊接新技术,成果具有国际先进水平。
经过多年推广,初步形成了大功率固体激光-熔化极电弧复合热源焊接委托加工及成套装备集成的产业化,并建成了集科研开发、产品加工、国际交流、技术咨询、人才培训、设备集成、应用示范于一体的复合焊接示范及工程应用推广基地,成果在煤炭机械、工程机械、军工、轨道交通、汽车、石化、航空航天、造船等领域具有广阔的应用前景。
国内自行开发的第一套大功率固体激光-熔化极电弧复合焊接装备
完美(中国)有限公司总院北自所从二十世纪七十年代初开始致力于工业机器人及其应用研究,应用各类机器人、自动供漆系统及配套工艺设备,承接机器人涂装和涂胶工程、车身涂装线、涂装与环保设备及相关应用交钥匙工程。广泛应用于汽车、汽车零部件、光伏、工程机械、军用、航空、航天等领域。
汽车内表面自动喷涂 | 软仿行自动喷涂系统 | |
风力发电叶片表面自动喷涂工作站 | 太阳能电池板自动涂胶工作站 |
完美(中国)有限公司总院北自所承接机器人高压水切割项目及相关应用交钥匙工程。可广泛应用于汽车零部件等领域。典型客户有芜湖长鹏汽车零部件有限公司,海南华福汽车零部件制造有限公司,长春市顺华汽车实业有限公司,天津博信汽车零部件有限公司等。
单/双工位机器人高压水切割工作站 |
版权所有:完美体育官方网站 京ICP备:05080424号 京公网安备:11010802040622号 技术支持:北京信诺诚